ଉପଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀର ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଏବଂ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍
ମୂଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
ଫ୍ରେମ୍ ଅଂଶ:ଏଥିରେ ଥ୍ରଷ୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍, କମ୍ପ୍ରେସନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଉପକରଣର ମୌଳିକ ଗଠନ ଗଠନ କରେ।
ଫିଲ୍ଟରିଂ ବିଭାଗ:ଏକାଧିକ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍, ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ା ଏବଂ ଫିଡ୍ ଇନଲେଟ୍ ସହିତ ଗଠିତ, ଏହା କଠିନ-ତରଳ ପୃଥକୀକରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମୂଳ ଏକକ।
ଜଳପ୍ରବାହୀ ପ୍ରଣାଳୀ:ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍, ସିଲିଣ୍ଡର, ତେଲ ପମ୍ପ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଭଲଭ୍ ମିଶି ଏହା ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇଥାଏ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ଲେଟ-ଉତ୍ତୋଳନ ପ୍ରଣାଳୀ:ଏଥିରେ ଏକ ପ୍ଲେଟ୍-ଉତ୍ତୋଳନ ଟ୍ରଲି, ଏକ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଡିଭାଇସ୍, ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ-ଫ୍ରିକ୍ୟୁଏନ୍ସି ମୋଟର ଏବଂ ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସର ରହିଛି, ଯାହା ପାଇଁ ଦାୟୀ
ସଠିକ ଭାବରେଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟକୁ ସୁବ୍ୟବସ୍ଥିତ ଭାବରେ ଉଠାଇବା।
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ:PLC ଏବଂ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ପାରାମିଟର ସେଟ୍ କରିବା, ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ସହାୟକ ଉପକରଣ (ଇଚ୍ଛାଧୀନ):ତରଳ ଗ୍ରହଣ ଟ୍ରେ, ସଂଗ୍ରହ ଟାଙ୍କି, ଫିଲ୍ଟର କପଡା ସଫା କରିବା ଉପକରଣ, ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର, ଇତ୍ୟାଦି।
ଉତ୍ପାଦର ମୁଖ୍ୟ ଲାଭଗୁଡ଼ିକ
ଉଚ୍ଚମାନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା, ମାନବଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ:ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସରଳ ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ।
ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା:ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଚକ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ, ବଡ଼ ପରିମାଣର ନିରନ୍ତର କିମ୍ବା ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
ଭଲ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପ୍ରଭାବ:ଫିଲ୍ଟର କେକର କମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା, ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଗୁଣବତ୍ତା।
ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ:ବହୁବିଧ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ, ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ, କମ ବିଫଳତା ହାର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ:ସାମଗ୍ରୀ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।
ବନ୍ଦ କାର୍ଯ୍ୟ:ସାମଗ୍ରୀ ଲିକେଜ୍ ରୋକିବା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ପାଳନ କରିବା ପାଇଁ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧ ଡିଜାଇନ୍।
କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ମୂଳ ନୀତି:"ସଙ୍କୋଚନ" ଏବଂ "ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍" ମାଧ୍ୟମରେ, ସ୍ଲରି ମିଶ୍ରଣକୁ ଶୁଖିଲା ମାଟି କେକ୍ ଏବଂ ସଫା ପାଣିରେ ପରିଣତ କରାଯାଏ।
କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରବାହ:
ଏକ ଚାମ୍ବରରେ ସଙ୍କୋଚନ:ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ସମସ୍ତ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଠେଲି ଦିଏ, ମଝିରେ ପୃଥକ ଚାମ୍ବର (ଫିଲ୍ଟର ଚାମ୍ବର) ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ରେ ପମ୍ପିଂ:ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପମ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରି, ସ୍ଲରି ଭିତରକୁ ଠେଲି ଦିଆଯାଏ। ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ାର ଛୋଟ ଗାତ ଦେଇ ପାଣି ବାହାରକୁ ପ୍ରବାହିତ ହେବ (ସ୍ୱଚ୍ଛ ପାଣିରେ ପରିଣତ ହେବ), ଯେତେବେଳେ କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଧରି ରହିବ। ସେଗୁଡ଼ିକ ଫିଲ୍ଟର ଚାମ୍ବରରେ ଅଧିକରୁ ଅଧିକ ଜମା ହୁଏ, ଧୀରେ ଧୀରେ ଘନ "ସ୍ଲଜ୍ କେକ୍" ରେ ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅନଲୋଡିଂ:ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ମୁକ୍ତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ହାତ (ଟଣିବା ପ୍ଲେଟ୍ ଡିଭାଇସ୍) ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍କୁ କ୍ରମାନୁସାରେ ଅଲଗା କରିବ। ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକ ଅଲଗା ହେବା ପରେ, ଭିତରେ ଥିବା ଶୁଖିଲା ସ୍ଲଜ୍ କେକ୍ ନିଜ ଓଜନ ହେତୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ତଳକୁ ଖସିଯିବ, ଯାହା ଅନଲୋଡିଂ ସମାପ୍ତ କରିବ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ PLC ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଯାହା ଏକ "ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବିଶାଳ ସାଣ୍ଡୱିଚ୍ କୁକି ଛାଞ୍ଚ" ସହିତ ସମାନ। ଏହା ପୂରଣ (କାଦୁଅ ପାଣି) ରୁ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଚିପି ବାହାର କରେ, ଏବଂ ଶେଷରେ ସ୍ୱତଃ ଖୋଲିଯାଏ ଯାହା ଶୁଖିଲା "କୁକି" (କାଦୁଅ କେକ୍) ବାହାରକୁ ଛାଡ଼ି ଦିଏ।
ସଠିକ୍ ମଡେଲ୍ କିପରି ବାଛିବେ?
- କେଉଁ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଆବଶ୍ୟକ? ଫିଲ୍ଟରିଂ?
୨. ପ୍ରବାହ ହାର କେତେ?
3. ତାପମାତ୍ରା/PH ମୂଲ୍ୟ?
୪. ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ଛାଣିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ କଠିନ ଅଶୁଦ୍ଧତା କ’ଣ? ସେମାନଙ୍କର ପରିମାଣ କ’ଣ?
ଏହି ସୂଚନା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆମେ ସୁପାରିଶ କରିପାରିବା।











