ଖଣି ପାଇଁ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ସହିତ ଶିଳ୍ପ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍

ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

୧. ମୁଖ୍ୟ ଫ୍ରେମ୍ ବଡି: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନ

ସାମଗ୍ରୀ: 316 କିମ୍ବା 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ ତିଆରି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧକ, ଖାଦ୍ୟ ପରିଷ୍କାର ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପରିବେଶର କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୂରଣ କରେ।

ଡାୟାଫ୍ରାମ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍: ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଡାୟାଫ୍ରାମ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ଫିଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ପାଣି କିମ୍ବା ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ଡାୟାଫ୍ରାମରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ଚାମ୍ବରରେ ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ଉପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍କୁଇଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଫିଲ୍ଟର କେକ୍‌ର ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, କଠିନ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଶୁଖାଇବା ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।

2. ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ବ୍ୟାକଫ୍ଲସ୍ ସିଷ୍ଟମ୍

ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ:

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଡିସଚାର୍ଜ: ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ାରେ ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ଲାଗି ରହିବା ଘଟଣାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରେ, ବିଶେଷକରି ଚିପ୍ଚକା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ।

ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ: ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅନଲୋଡିଂ ପାଇଁ ଭିତ୍ତିଭୂମି ସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ, ଚକ୍ର ସମୟକୁ କମ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉପକରଣର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ। ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ାର ପାରଗମ୍ୟତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ: ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ାର ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ସଫା ଚକ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।

3. ତରଳ ଗ୍ରହଣ ଫ୍ଲାପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍

ମୂଳ ଶକ୍ତି:

ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ: ଆଧୁନିକ କାରଖାନାର ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିଷ୍କାର ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଉପକରଣ ଏବଂ ମହଲାକୁ ଶୁଖିଲା ଏବଂ ସଫା ରଖନ୍ତୁ।

ସାମଗ୍ରୀ ପୁନରୁଦ୍ଧାର: ସଂଗୃହୀତ ଲିକେଜ୍ ତରଳକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ।

ସୁରକ୍ଷା: ଭୂମିରେ ପାଣି ଜମା ହେବା ଯୋଗୁଁ ଖସିଯିବାର ବିପଦକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରନ୍ତୁ।

୪. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ (ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର)

ମୂଳ ଶକ୍ତି:

ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ: ଏହା ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍, ଡିସଚାର୍ଜିଂ ଠାରୁ ପରିବହନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ ହାସଲ କରିଛି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଏବଂ ଶ୍ରମ ତୀବ୍ରତାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରାଯାଇଛି।

ନମନୀୟ ସଂଯୋଗ: କର୍ମଶାଳାର ଲେଆଉଟ୍ ଆଧାରରେ, ପରିବହନର ଲମ୍ବ ଏବଂ ଦିଗ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଏହାକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ସହିତ ସହଜରେ ସଂଯୋଗ କରାଯାଇପାରିବ।

ବନ୍ଦ ଡିଜାଇନ୍: ସିଲ୍ ପରିବହନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ସାମଗ୍ରୀରୁ ଧୂଳିକୁ ରୋକିବା ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ଏକ ସୁରକ୍ଷା କଭର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରାଯାଇପାରିବ।

କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଦବାନ୍ତୁ:ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ସମସ୍ତ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକାଠି ଠେଲି ଫିଲ୍ଟର ଚାମ୍ବର ତିଆରି କରେ।

ଫିଡ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍:ସ୍ଲରିକୁ ଫିଲ୍ଟର ଚାମ୍ବରରେ ପମ୍ପ କରାଯାଏ। କଠିନ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ା ଦ୍ୱାରା ଧରି ରଖାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ତିଆରି କରାଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ା ଦେଇ ଗତି କରି ନିର୍ଗତ ହୁଏ (ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ରବାହ କିମ୍ବା ଅଶୁଦ୍ଧ ପ୍ରବାହରେ)।

ଡାୟାଫ୍ରାମ୍ ସଙ୍କୋଚନ:ଖାଦ୍ୟ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ଡାୟାଫ୍ରାମରେ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ମଧ୍ୟମ ପ୍ରବେଶ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ କୈଶିକ ଜଳ ଆହୁରି ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର କେକରେ ପ୍ରବଳ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।

ତରଳ ସଂଯୋଗ ଫ୍ଲାପ୍ ବନ୍ଦ:ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ତରଳ ସଂଯୋଗ ଫ୍ଲାପ୍ ଏକ ବନ୍ଦ ସ୍ଥିତିରେ ରହିଥାଏ।

ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ବ୍ୟାକଫ୍ଲିସିଂ:ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ଢିଲା କରିବା ପାଇଁ ଫିଡ୍ ପୋର୍ଟ ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ ବିପରୀତ ଦିଗରେ ସଙ୍କୁଚିତ ପବନ ଫୁଙ୍କନ୍ତୁ।

ଡିସଚାର୍ଜ ପ୍ରସ୍ତୁତି:ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଅଲଗା କରିଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ତରଳ ଗ୍ରହଣକାରୀ ଫ୍ଲାପ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଖୋଲିଯାଏ।

ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡିସଚାର୍ଜିଂ ଏବଂ ପରିବହନ:ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ନିଜ ଓଜନ ଦ୍ଵାରା ତଳ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ପଡ଼ିଯାଏ (କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟର କପଡା ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ କିମ୍ବା ଭାଇବ୍ରେଟର ଦ୍ୱାରା ପଡ଼ିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରାଯାଏ)। କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ଆରମ୍ଭ କରି ଦୂରକୁ ନେଇଯାଏ।

ସଫା କରିବା ପ୍ରସ୍ତୁତି (ମଝିରେ ମଝିରେ):ଯେତେବେଳେ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସଫା କରିବା ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ସଂଗ୍ରହ କରିବା ପାଇଁ ତରଳ ଗ୍ରହଣକାରୀ ଫ୍ଲାପକୁ ପୁଣି ବନ୍ଦ କରାଯାଇପାରିବ।

ସଠିକ୍ ମଡେଲ୍ କିପରି ବାଛିବେ?

1. କେଉଁ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଆବଶ୍ୟକ? ଫିଲ୍ଟରିଂ?
   ୨. ପ୍ରବାହ ହାର କେତେ?
   3. ତାପମାତ୍ରା/PH ମୂଲ୍ୟ?
   ୪. ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ଛାଣିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ କଠିନ ଅଶୁଦ୍ଧତା କ’ଣ? ସେମାନଙ୍କର ପରିମାଣ କ’ଣ?

ଏହି ସୂଚନା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆମେ ସୁପାରିଶ କରିପାରିବା।