ଗ୍ରାହକ ପୃଷ୍ଠଭୂମି

ଦକ୍ଷିଣ ପୂର୍ବ ଏସିଆର ଏକ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ରାସାୟନିକ କାରଖାନା ଶିଳ୍ପ ସଫା କରିବା ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ମିଶ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ଏକ ତରଳ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇପଲାଇନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହା ମିଶ୍ରିତ ରାସାୟନିକ ଦ୍ରବଣକୁ ଏକ ରିଆକ୍ଟରରୁ ଏକ ଫିଲିଂ ଷ୍ଟେସନକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରେ। ସମୟ ସହିତ, ଅଦ୍ରବଣୀୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଏବଂ ପାଇପ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅବଶେଷ ଭଳି କଠିନ କଣିକା ଲାଇନରେ ଜମା ହୁଏ, ଯାହା ବାରମ୍ବାର ଭଲଭ ଜାମ୍ ଏବଂ ସିଲ୍ ଘଷିବାର କାରଣ ହୁଏ।

ସମସ୍ୟା

ପ୍ଲାଣ୍ଟଟି ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମୁଣ୍ଡବିନ୍ଧାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିଲା। ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ କଠିନ ଅଶୁଦ୍ଧତା 80 ରୁ 200 ମେଶ ଆକାରର ଥିଲା। ସେମାନଙ୍କର ବିଦ୍ୟମାନ ସରଳ ମେଶ ଫିଲ୍ଟର ଏହି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଧରି ପାରିଲା ନାହିଁ। ପ୍ରାୟ ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ଭଲଭ କ୍ଲଗ୍ ହେଉଥିଲା। ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 40 ମିନିଟ୍ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ସେମାନଙ୍କର ଦୈନନ୍ଦିନ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥିଲା। ପ୍ଲାଣ୍ଟକୁ ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ସମାଧାନ ଆବଶ୍ୟକ ଥିଲା ଯାହା ମୁଖ୍ୟ ପାଇପଲାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିନା ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇପାରିବ।

ସମାଧାନ

ସେମାନଙ୍କର ପାଇପଲାଇନ ଅବସ୍ଥା ସମୀକ୍ଷା କରିବା ପରେ, ଆମେ ସୁପାରିଶ କରିଥିଲୁJYBF25-304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାସ୍କେଟ ଷ୍ଟ୍ରେନର୍। ପ୍ରମୁଖ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ ସେମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେଳ ଖାଉଛି। ଷ୍ଟ୍ରେନର୍ ବଡି ଏବଂ ବାସ୍କେଟ 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ରେ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ଏକ ବ୍ଲାଷ୍ଟଡ୍ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଅଛି। ହାଉସିଂ ବ୍ୟାସ 108 ମିଲିମିଟର। ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ସଠିକତା 100 ମେଶ୍, ସେମାନଙ୍କ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଧରିବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ। ସିଲ୍ EPDM ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ରାସାୟନିକ ଦ୍ରବଣ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ। ଏହି ୟୁନିଟ୍ ANSI ମାନକ ଅନୁସରଣ କରି 1 ଇଞ୍ଚ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସଂଯୋଗ, 1/2 ଇଞ୍ଚ ଡ୍ରେନ୍ ପୋର୍ଟ, 1/4 ଇଞ୍ଚ ଭେଣ୍ଟ୍ ପୋର୍ଟ ଏବଂ ଏକ ମାନକ ଚାପ ଗଜ୍ ସହିତ ଆସିଥାଏ।

ଷ୍ଟ୍ରେନରଟି ରିଆକ୍ଟର ଆଉଟଲେଟ୍ ଏବଂ ଫିଲିଂ ଭଲଭ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଭୂସମାନ୍ତର ପାଇପ୍ ସେକ୍ସନରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥିଲା। ସଂସ୍ଥାପନ ସରଳ ଥିଲା ଏବଂ ବିଦ୍ୟମାନ ପାଇପ୍‌ରେ କୌଣସି ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆବଶ୍ୟକ ନଥିଲା।

ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ

ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାସ୍କେଟ ଷ୍ଟ୍ରେନର୍ ଚାରି ମାସରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଚାଲୁଛି। ଗ୍ରାହକ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉନ୍ନତିଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ରିପୋର୍ଟ କରିଛନ୍ତି।

ପ୍ରଥମତଃ, ଭଲଭ୍ ବନ୍ଦ ହେବା ସମସ୍ୟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାଧାନ ହୋଇଛି। 100 ମେଶ୍ ବାସ୍କେଟ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ କଠିନ କଣିକାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଫସାଇଥାଏ। ଫିଲିଂ ଭଲଭ୍ ଏବେ କୌଣସି ବାଧା ବିନା ସୁଗମ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବହୁତ ସହଜ ହୋଇଯାଇଛି। ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପ୍ରତି ଦୁଇ ସପ୍ତାହରେ ଡ୍ରେନ୍ ପୋର୍ଟ ଖୋଲି ଷ୍ଟ୍ରେନର୍ ସଫା କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ସଫା କରିବାରେ 15 ମିନିଟରୁ କମ୍ ସମୟ ଲାଗେ, ଯାହା ପୂର୍ବ ସମାଧାନ ତୁଳନାରେ 60 ପ୍ରତିଶତରୁ ଅଧିକ ସମୟ ବଞ୍ଚାଇଥାଏ।

ତୃତୀୟତଃ, ଚାପ ଗଜ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ଷ୍ଟ୍ରେନର ଅବସ୍ଥା ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ 0.06 MPa ରେ ପହଞ୍ଚିଲେ ଟୋକେଇ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଏକ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ନିୟମ ସ୍ଥିର କରିଛି। ଏହା ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଅବରୋଧକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲୁ ରଖେ।

ଚତୁର୍ଥତଃ, EPDM ସିଲ୍ ଫୁଲିଯିବା କିମ୍ବା ଲିକେଜ୍ ହେବାର କୌଣସି ଲକ୍ଷଣ ବିନା ଭଲ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରିଛି। ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସନ୍ତୋଷଜନକ।

ଗ୍ରାହକ ମତାମତ

ପ୍ରଡକ୍ସନ ମ୍ୟାନେଜର ସେମାନଙ୍କର ଅଭିଜ୍ଞତା ବାଣ୍ଟିଲେ। ସେ କହିଲେ ଯେ ଷ୍ଟେନଲେସ ଷ୍ଟିଲ ବାସ୍କେଟ ଷ୍ଟ୍ରେନରଟି କମ୍ପାକ୍ଟ ଦେଖାଯାଏ କିନ୍ତୁ ଲାଇନରେ ଏକ ବଡ଼ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣେ। ପୂର୍ବରୁ, ଭଲଭ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କୁ ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ଲାଇନ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ପଡୁଥିଲା। ଏବେ, ସେମାନେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏକ ମାସ ପାଇଁ କ୍ଲଗ୍ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତି ନାହିଁ। ଡ୍ରେନ୍ ପୋର୍ଟ ଏବଂ ଚାପ ଗଜ ବହୁତ ବ୍ୟବହାରିକ। କେବେ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ତାହା ଅପରେଟରମାନେ ଏକ ନଜରରେ କହିପାରିବେ।

ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ

ଏହି ସଫଳ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଗ୍ରାହକ ପୂର୍ବରୁ ଦୁଇଟି ସମାନ ତରଳ ଲାଇନରେ ସମାନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବାସ୍କେଟ ଷ୍ଟ୍ରେନର୍ ସ୍ଥାପନ କରିସାରିଛନ୍ତି। ସେମାନେ ଭବିଷ୍ୟତର ପ୍ଲାଣ୍ଟ ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ମାନକ ଉପକରଣ ଚୟନ ତାଲିକାରେ ଏହି ମଡେଲକୁ ମଧ୍ୟ ଯୋଡ଼ିଛନ୍ତି।