• ଖବର

କଠିନ-ତରଳ ପୃଥକୀକରଣରେ ଗଭୀର ଭାବରେ ନିୟୋଜିତ: ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଉପକରଣ ସମସ୍ତ ଶିଳ୍ପରେ ସଠିକ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସଶକ୍ତ କରେ

କଠିନ-ତରଳ ପୃଥକୀକରଣ ଉପକରଣର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଏକ ଅଗ୍ରଣୀ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, ଆମର କମ୍ପାନୀ ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ଶିଳ୍ପ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ବୈଷୟିକ ସଂଗ୍ରହ ମାଧ୍ୟମରେ ରଫ ଫିଲ୍ଟେରେସନ, ପ୍ରିସିସନ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ପୃଥକୀକରଣ ପରିସ୍ଥିତିକୁ କଭର କରି ଏକ ବ୍ୟାପକ କୋର୍ ଉତ୍ପାଦ ଲାଇନ ନିର୍ମାଣ କରିଛି। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ, ଚାରୋଟି ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ - ବାସ୍କେଟ ଫିଲ୍ଟର, ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟର, କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ - ଭିନ୍ନ ସୁବିଧା ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପର ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ। ବଡ଼-ପ୍ରବାହ ରଫ ଫିଲ୍ଟେରେସନରୁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ବିଶୋଧନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏବଂ କମ୍-ଅପରିଷ୍କାର ଚିକିତ୍ସାରୁ ଉଚ୍ଚ-କଠିନ-କଣ୍ଟେଣ୍ଟ ପୃଥକୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଆମେ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରୁ।

ବାସ୍କେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର୍: ବଡ଼-ପ୍ରବାହ ରଫ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ପାଇଁ ପସନ୍ଦିତ ପସନ୍ଦ, ପାଇପଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସୁରକ୍ଷାକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା

୨

ପାଇପଲାଇନ ରଫ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ ସିରିଜର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ, ବାସ୍କେଟ ଫିଲ୍ଟର ଗ୍ୟାସ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗଣମାଧ୍ୟମରେ ଥିବା ବଡ଼ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ। ପାଇପଲାଇନରେ ସ୍ଥାପିତ, ଏହା ତରଳ ପଦାର୍ଥରୁ ବଡ଼ କଠିନ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଦୂର କରିପାରିବ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉପକରଣ (କମ୍ପରେସର, ପମ୍ପ, ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ) ଏବଂ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ଥିର କରେ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଯେତେବେଳେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମେଶ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଫିଲ୍ଟର କାର୍ଟ୍ରିଜରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଅଶୁଦ୍ଧତା ଫସିଯାଏ, ଯେତେବେଳେ ସଫା ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଫିଲ୍ଟର ଆଉଟଲେଟ୍ ରୁ ନିର୍ଗତ ହୁଏ। ସଫା କରିବା ପାଇଁ, କେବଳ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଫିଲ୍ଟର କାର୍ଟ୍ରିଜକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଏହାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପୁନଃସ୍ଥାପନ କରନ୍ତୁ। ତେଣୁ, ଏହା ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୁବିଧାଜନକ, ଏହାକୁ ବଡ଼-ପ୍ରବାହ ତରଳ ପରିବହନ ପାଇପଲାଇନ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ।

ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ: ଫିଲ୍ଟର ବାସ୍କେଟ + ଫିଲ୍ଟର ସ୍କ୍ରିନ୍

ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସଠିକତା: 4-500 ମେଶ୍

ପ୍ରୟୋଗ: ନିମ୍ନଗାମୀ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅଟକିବାରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ପାଇପଲାଇନରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଜଳସେଚନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ବାୟୋମାସ ସାରର ପରିଚ୍ଛେଦ ଏବଂ ବାଥରୁମ କେଶ ପରିଚ୍ଛେଦ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟର: ନିମ୍ନ-ଅପରିଷ୍କାର ଗଣମାଧ୍ୟମର ସଠିକ୍ ବାଧା, ମଧ୍ୟମ-ରୁ-ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରିକୃତି ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ

9

ବ୍ୟାଗ୍ ଫିଲ୍ଟରରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟାଗ୍ ଅଛି ଯାହା ଭିତର ଦେଇ ଏକ ଧାତୁ ଜାଲି ଟୋକେଇ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ। ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଇନଲେଟ୍ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ବ୍ୟାଗ୍ ଦ୍ୱାରା ଫିଲ୍ଟର ହୁଏ ଏବଂ ଆଉଟଲେଟ୍ ଦେଇ ବାହାରକୁ ଯାଏ, ବ୍ୟାଗରେ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଫସି ରହିଥାଏ। ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟାଗ୍ ବଦଳାଇବା ପରେ, ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର ଜାରି ରଖିପାରିବ।

ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ: ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟାଗ୍ + ଫିଲ୍ଟର କାର୍ଟ୍ରିଜ୍

ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସଠିକତା: ୦.୫-୩୦୦ ମାଇକ୍ରୋନ

ପ୍ରୟୋଗ: କାର୍ ଧୋଇବା ଶିଳ୍ପରେ ତେଲ (ଖାଦ୍ୟ ତେଲ, ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ), ମଦ, ଫଳ ରସ ଏବଂ ଅପରିଷ୍କାର ପାଣି ଫିଲ୍ଟରିଂ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ। ଏହା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ମଧ୍ୟମ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ କମ୍ କଠିନ ଅପରିଷ୍କାର ପରିମାଣ (1% ରୁ କମ୍) ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଫିଲ୍ଟର୍: ସଠିକ୍ ବିଶୋଧନରେ ବିଶେଷଜ୍ଞ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ସଶକ୍ତ କରିବା

୧

ସଠିକତା ପରିଷ୍କାରକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ, କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଫିଲ୍ଟର ପାଣିରୁ ନିଲମ୍ବିତ କଠିନ (ବାଲି, କଳଙ୍କ, ଇତ୍ୟାଦି), କୋଲଏଡ୍ (ମୁଖ୍ୟତଃ କ୍ଷୁଦ୍ର କଣିକା ପଦାର୍ଥ), ଏବଂ କିଛି ଜୈବ ପଦାର୍ଥ (ତରଳ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ୱାଦ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଆଂଶିକ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଗନ୍ଧ ଅପସାରଣ) ଗଭୀର ଭାବରେ ବାହାର କରିପାରିବ। ଏକ ଫିଲ୍ଟର ହାଉସିଂ ଏବଂ ଏକ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନରେ ଗଠିତ, ଉପକରଣଟି ତରଳକୁ ଇନଲେଟ୍ ଭିତରକୁ ଫିଲ୍ଟର କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରି, ସ୍ପଷ୍ଟୀକରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ବାହାରରୁ ଭିତରକୁ ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ଦେଇ ଗତି କରି ଏବଂ ଉପାଦାନର ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଗଭୀର ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକରେ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଫସାଇ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ: ଫିଲ୍ଟର ହାଉସିଂ + ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ

ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍ ସଠିକତା: ୦.୦୧–୧୦୦ ମାଇକ୍ରୋନ୍

ପ୍ରୟୋଗ: ମଦ, ଫଳ ରସ, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ସିଷ୍ଟମର ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ ଯାହା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା କିନ୍ତୁ ମଧ୍ୟମ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକ।

ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍: ଉଚ୍ଚ-କଠିନ-ସାମଗ୍ରୀ ପୃଥକୀକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଉପକରଣ, ଦକ୍ଷ କଠିନ-ତରଳ ପୃଥକୀକରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରୁଛି।

5

ଉଚ୍ଚ-କଠିନ-ସାମଗ୍ରୀ ଗଣମାଧ୍ୟମକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ ଭାବରେ, ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ 1% ରୁ ଅଧିକ କଠିନ ଅଶୁଦ୍ଧତା ବିଷୟବସ୍ତୁ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଚାପ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ବଡ଼-ଆଉଟପୁଟ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ ଏକ ଫ୍ରେମ୍, ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍, ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ା, ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଡାୟାଫ୍ରାମ, କେକ୍ ଗ୍ରହଣକାରୀ କାର୍ଟ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତରଳ-ଗ୍ରହଣକାରୀ ଫ୍ଲାପ୍, ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ା ଧୋଇବା ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ରହିଛି। ଯେତେବେଳେ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ଲାମ୍ପ କରାଯାଏ, ସେତେବେଳେ ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଦ ଫିଲ୍ଟର ଚାମ୍ବରଗୁଡ଼ିକ ଗଠିତ ହୁଏ। ଫିଡ୍ ପମ୍ପ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପରେ, ତରଳ ଫିଲ୍ଟର ଚାମ୍ବରଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏବଂ କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଚାମ୍ବରଗୁଡ଼ିକରେ ଫସି ରହିଥାଏ, କଠିନ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ଚାମ୍ବରଗୁଡ଼ିକରେ ଫସି ରହିଥାଏ।

ପାରମ୍ପରିକ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଉପକରଣ ପରି ନୁହେଁ, ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ା ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ଥିର ମାଇକ୍ରୋନ୍ ସଠିକତା ବଦଳରେ ଓଜନ ଏବଂ ବାୟୁ ପାରଗମ୍ୟତା ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯାଏ। ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ାର ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ପ୍ରଭାବ ଅପରିଷ୍କାରତା ବିଷୟବସ୍ତୁ, ସାମଗ୍ରୀର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ: ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଅସ୍ଥିର ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଧୀରେ ଧୀରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ କପଡ଼ା ଉପରେ ଏକ ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ସ୍ତର ଗଠନ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଖାଦ୍ୟ ତେଲ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ପଲିଏଷ୍ଟର୍ 3927 ଫିଲ୍ଟର କପଡ଼ାର ଓଜନ 500-550 ଗ୍ରାମ, ବାୟୁ ପାରଗମ୍ୟତା 20L/M²·S, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ସଠିକତା ପ୍ରାୟ 5-10 ମାଇକ୍ରୋନ୍। ଯଦି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ଅଧିକ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ପ୍ଲେଟ୍-ଏଣ୍ଡ-ଫ୍ରେମ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ କୁ ଫିଲ୍ଟର ପେପର୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ କରି ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

ପ୍ରୟୋଗ: ଖଣିଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ସିରାମିକ୍ ସ୍ଲଜ୍, ଡିଷ୍ଟିଲର ଶସ୍ୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ। ଉଚ୍ଚ ପୃଥକୀକରଣ ଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଏବଂ ବଡ଼ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତାର ସୁବିଧା ସହିତ, ଏହା ଉଚ୍ଚ-କଠିନ-ସାମଗ୍ରୀ ସାମଗ୍ରୀର କଠିନ-ତରଳ ପୃଥକୀକରଣ ପାଇଁ ପସନ୍ଦିତ ଉପକରଣ।

ସାଧାରଣ ପରିସ୍ଥିତିରୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଆବଶ୍ୟକତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ରୁକ୍ଷ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଠାରୁ ସଠିକ୍ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଏବଂ କମ୍-କଠିନ-କଣ୍ଟେଣ୍ଟରୁ ଉଚ୍ଚ-କଠିନ-କଣ୍ଟେଣ୍ଟ ପୃଥକୀକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଆମର ଚାରିଟି ମୁଖ୍ୟ ଫିଲ୍ଟେରେସନ୍ ଉପକରଣ ଭିନ୍ନ ବୈଷୟିକ ସୁବିଧା ସହିତ ବିବିଧ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ କଭର୍ କରେ। ଭବିଷ୍ୟତରେ, ଆମେ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ, ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍, ପରିବେଶଗତ ଜଳ ଚିକିତ୍ସା, ଖଣି ଏବଂ ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଅଧିକ ସଠିକ୍, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର କଠିନ-ତରଳ ପୃଥକୀକରଣ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରି, ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନବସୃଜନକୁ ଆହୁରି ଗଭୀର କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବା ଜାରି ରଖିବୁ। ଆମେ ଏକ ସବୁଜ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ ଇକୋସିଷ୍ଟମ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଯୋଗ କରିବାକୁ ଅପେକ୍ଷା କରୁଛୁ। ବିସ୍ତୃତ ଉପକରଣ ପାରାମିଟର କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ମୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁ!

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୦୨-୨୦୨୫