• ଖବର

ସାଂଘାଇ ଜୁନି ଫିଲ୍ଟର ଇକ୍ୟୁପମେଣ୍ଟ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ଦ୍ୱାରା ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଅପରେସନ୍ ସୁରକ୍ଷା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ।

ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀରେ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଉପକରଣର ସଠିକ୍ ଏବଂ ନିରାପଦ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୂଚନା ରହିଛି। ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ପଢିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ ଏହାର ବ୍ୟବହାର, ସୁରକ୍ଷା ସୂଚନା ଏବଂ ସମସ୍ତ ସତର୍କତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆୟତ୍ତ କରିବା ପରେ ହିଁ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। (ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ବ୍ୟବହାରକାରୀ କାର୍ଯ୍ୟ ମାନୁଆଲ୍ ଦେଖନ୍ତୁ।)

 

  1. ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଉଠାଇବା ସମୟରେ, ଉପକରଣର ଉଠାଣ ଗାତରେ ହୁକ୍ ଲଗାନ୍ତୁ ଏବଂ ଉଠାଣ ପୂର୍ବରୁ ଉପକରଣର ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ କେନ୍ଦ୍ରକୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ (ଉଠାଣ ରଶିଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ)। ଯଦି ବଡ଼ ମଡେଲ୍ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡ଼େ, ତେବେ ଉଠାଣ ସମୟରେ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ରେମ୍‌ର ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତି ନ ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଖାଦ୍ୟ ଦେବା ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ପ୍ରେ ନହୁଏ।
  2. ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ସ୍ଥିତିରେ ସ୍ଥାପିତ ହେବା ପରେ, ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍‌ର ସ୍ତର ମାପନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ±2mm ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍‌ର କର୍ଣ୍ଣ ବିଚ୍ୟୁତି 4mm ଅତିକ୍ରମ ନକରନ୍ତୁ। ନଚେତ୍, ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଅସମାନ ଚାପ ହେତୁ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ପ୍ରେ କରିବାର ଶିକାର ହେବ।
  3. ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ, କାର୍ଯ୍ୟ ମାନୁଆଲରେ ଥିବା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଭର୍ତ୍ତି କରନ୍ତୁ। ଏହା ନ କଲେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପମ୍ପକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ। (କକ୍ଷ ତାପମାତ୍ରାରେ ନମ୍ବର 46 କିମ୍ବା ନମ୍ବର 68 ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ; କମ ତାପମାତ୍ରାରେ ନମ୍ବର 32 ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।)
  4. ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଚାଲୁ ଥିବା ସମୟରେ ଟର୍ମିନାଲଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସ ଖୋଲନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଏବଂ ମୋଟର ଜଙ୍କସନ ବାକ୍ସ ଖୋଲନ୍ତୁ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆଘାତ କିମ୍ବା ଭୁଲ କାର୍ଯ୍ୟ ହୋଇପାରେ (ଥ୍ରୀ-ଫେଜ୍ ଚାରି-ତାର ସିଷ୍ଟମ)।
  5. ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତ ହେବ ନାହିଁ।
  6. ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ଫିଡିଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଢିଲା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ ଫିଲ୍ଟର ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଲିକେଜ୍ ହେବ, ଏବଂ ଗୁରୁତର କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଅପରେଟର ଆଘାତ ହୋଇପାରେ।
  7. ଯେତେବେଳେ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଚାପି ଦେଉଛି କିମ୍ବା ଟାଣି ନେଉଛି, ଫିଲ୍ଟର କପଡାକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ହାତ ଲଗାନ୍ତୁ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତ ଘଟିବ। ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଫିଲ୍ଟର କପଡା ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ, ତେବେ ଚାପିବା କିମ୍ବା ପ୍ଲେଟ୍ ଟାଣିବା କାର୍ଯ୍ୟ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ।
  8. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଚାଲୁଥିବା ସମୟରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ସ୍ପ୍ରେ ହୋଇ ଲୋକଙ୍କୁ ଆଘାତ କରିପାରେ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା ପରେ ହିଁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଅଲଗା କରାଯାଇପାରିବ (ଚାପ ≤ 0.05MPa)।
  9. ଯଦି ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମ୍ପର୍କ ଚାପ ଗଜ ଏବଂ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ଭଲଭ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ। ନଚେତ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବେ, ଯାହା ଫଳରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ଏବଂ ତେଲ ପାଇପ୍‌ଗୁଡ଼ିକର ସେବା ଜୀବନ ହ୍ରାସ ପାଇବ, ତେଲ ପାଇପ୍ ଫାଟିଯିବ, କିମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡର ଫାଟିଯିବ ଏବଂ ଗୁରୁତର କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଅପରେଟରଙ୍କ ଆଘାତ ହେବ।
  10. କାର୍ଯ୍ୟ ମାନୁଆଲରେ ଥିବା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ନିୟମିତ ଭାବରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ବଦଳାନ୍ତୁ, ଏବଂ ସମୟାନୁସାରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ ଏବଂ ପମ୍ପଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ। ନଚେତ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହେବ।

ଜଳସ୍ରୋତ ଷ୍ଟେସନ୍ - ଜଳସ୍ରୋତ ତେଲ

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ପ୍ରକାର

୩୨#

୪୬#

୬୮#

ବ୍ୟବହାର ତାପମାତ୍ରା

-୧୦℃~୧୦℃

୧୦℃~୪୦℃

୪୫ ℃ -୮୫ ℃

ନୂଆ ମେସିନ୍

600-1000h ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ ଥରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର କରନ୍ତୁ।

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ

2000h ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ ଥରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ଫିଲ୍ଟର କରନ୍ତୁ।

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲର ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ

ଅକ୍ସିଡେସନ ରୂପାନ୍ତର: ରଙ୍ଗ ଯଥେଷ୍ଟ ଗାଢ଼ ହୋଇଯାଏ କିମ୍ବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

ଅତ୍ୟଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଅତ୍ୟଧିକ ଅପରିଷ୍କାରତା, ସୂକ୍ଷ୍ମ କିଣ୍ବନ

ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ, ସେବା ତାପମାତ୍ରା ଅତିକ୍ରମ କରି

ତେଲ ଟାଙ୍କିର ଆୟତନ

୨.୨କିଲୋୱାଟ

୪.୦ କିଲୋୱାଟ

୫.୫ କିଲୋୱାଟ

୭.୫ କିଲୋୱାଟ

୫୦ ଲିଟର

୯୬ଲି

୧୨୦ ଲିଟର

୧୬୦ ଲିଟର

 

  1. ଖାଦ୍ୟ ଚାପ ଉପକରଣର ସାଧାରଣ ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ଚାପଠାରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ନଚେତ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ବିକୃତି ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ୟୁନିଟ୍ ବିକୃତି ଘଟିବ।
  2. ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟର ବାୟୁ (ଜଳ) ପ୍ରବେଶ ଚାପ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କିତ ଚାପରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଖାଲି କିମ୍ବା ଅଧା ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାମ୍ବରରେ ବାୟୁ ଏବଂ ଜଳ ଚାପ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିଷେଧ, ଅନ୍ୟଥା ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ କ୍ଷତି ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ୟୁନିଟ୍ ବିକୃତି ଘଟିବ। ଫିଲ୍ଟର କେକ୍ ଚାପିବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପରେ, ବାୟୁ କିମ୍ବା ଜଳ ପ୍ରବେଶ ଭାଲ୍ଭ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ, ତା'ପରେ ସିଲିଣ୍ଡର ମୁକ୍ତ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକରୁ ସମସ୍ତ ବାୟୁ କିମ୍ବା ଜଳ ଚାପ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ଅନ୍ୟଥା ଉପକରଣ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତ ଘଟିବ।
  3. ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସମୟରେ, ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ମୁଖ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣକୁ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ।
  4. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସିଲିଣ୍ଡର ପ୍ରେସିଂ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟର ଫ୍ରେମ୍ ସଂଖ୍ୟା ମନଇଚ୍ଛା ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।

୧୫. ମୁଖ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ସମାଧାନ

ତ୍ରୁଟି

କାରଣ

ସମାଧାନ

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଗୁରୁତର ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା ଚାପ ଅସ୍ଥିରତା

୧. ତେଲ ପମ୍ପ ଖାଲି ଅଛି କିମ୍ବା ସକ୍ସନ ଟ୍ୟୁବିଂ ଅବରୋଧିତ ଅଛି।

୨. ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟର ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ବିଭିନ୍ନ ଜିନିଷ ଅଛି।

୩. ତେଲ ସର୍କିଟରେ ପବନ ଅଛି।

୪. ତେଲ ପମ୍ପଟି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କିମ୍ବା ଖରାପ ହୋଇଯାଇଛି।

୫. ରିଲିଫ୍ ଭଲଭ୍ ଅସ୍ଥିର।

୬. ପାଇପଲାଇନ୍ କମ୍ପନ।

1. ତେଲ ଟାଙ୍କିରେ ଇନ୍ଧନ ଭର୍ତ୍ତି କରିବା, ସକ୍ସନ୍ ପାଇପ୍ ଲିକେଜ୍ ସମାଧାନ କରିବା।

2. ସିଲିଂ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।

3. ବାୟୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।

୪. ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ମରାମତି କରନ୍ତୁ।

୫. ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ମରାମତି କରନ୍ତୁ।

୬. ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସଶକ୍ତ କରନ୍ତୁ।

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ କିମ୍ବା କୌଣସି ଚାପ ନାହିଁ

୧. ତେଲ ପମ୍ପ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି।

୨. ଚାପକୁ ଭୁଲ ଭାବରେ ସଜାଯାଇଛି।

3. ତେଲ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବହୁତ କମ୍।

୪. ତେଲ ପମ୍ପ ସିଷ୍ଟମରେ କିଛି ଲିକେଜ୍ ଅଛି।

1. ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ମରାମତି କରନ୍ତୁ

2. ପୁନଃସଜଡ଼ାନ୍ତୁ

3. ଯୋଗ୍ୟ ତେଲ ବଦଳାନ୍ତୁ

୪. ଯାଞ୍ଚ ପରେ ମରାମତି କରନ୍ତୁ

ସଙ୍କୋଚନ ସମୟରେ ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ଚାପର ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ

୧. ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଭଲଭ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କିମ୍ବା ଫସି ରହିଛି।

୨. ରିଭର୍ସିଂ ଭାଲ୍ଭ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି।

3. ବଡ଼ ପିଷ୍ଟନର ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି।

୪. ଛୋଟ ପିଷ୍ଟନର O-ଟାଇପ୍ ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି।

୫. ତେଲ ପମ୍ପ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି।

6. ଚାପ ସମାୟୋଜନ ତ୍ରୁଟି

1. ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ମରାମତି କରନ୍ତୁ

2. ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ମରାମତି କରନ୍ତୁ

3. ବଦଳାନ୍ତୁ

4. ବଦଳାନ୍ତୁ

୫. ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ମରାମତି କରନ୍ତୁ

6. ପୁନଃସଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ

ଫେରିବା ସମୟରେ ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ଚାପର ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଚାପ

୧. ନିମ୍ନ ଚାପ ରିଲିଫ୍ ଭଲଭ୍ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କିମ୍ବା ଫସି ରହିଛି।

୨. ଛୋଟ ପିଷ୍ଟନର ସିଲିଂ ରିଙ୍ଗ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି।

୩. ଛୋଟ ପିଷ୍ଟନ "O" ପ୍ରକାରର ସିଲ୍ ରିଙ୍ଗ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି।

1. ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ମରାମତି କରନ୍ତୁ

2. ବଦଳାନ୍ତୁ

3. ବଦଳାନ୍ତୁ

ପିଷ୍ଟନ୍ କ୍ରିପ୍

ତେଲ ସର୍କିଟରେ ପବନ ଅଛି

ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ମରାମତି କରନ୍ତୁ

ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଗୁରୁତର ଲିକେଜ୍

  1. ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ବିକୃତି
  2. ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ କପଡ଼ାର ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠରେ ବିଭିନ୍ନ ଜିନିଷ ଅଛି।
  3. ପ୍ରେସ୍ କପଡାରେ ଭାଙ୍କ ଏବଂ ଓଭରଲାପ୍ ଅଛି
  4. ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଙ୍କୋଚନ ବଳ ନାହିଁ

୫. ଅଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍, ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇପ୍ ଫିଲ୍ଟର୍ ପ୍ଲେଟର ଫିଲ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଠାରୁ ସମାନ୍ତରାଳ କିମ୍ବା ତଳେ ରହିବା ଉଚିତ।

1. ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ

2. ସଫା କରିବା

3. ଯୋଗ୍ୟତା ଅର୍ଜନ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ

୪. ସଙ୍କୋଚନ ବଳକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ।

୫. ପାଇପ୍ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ

ଫିଲ୍ଟର ପ୍ଲେଟ୍ ଭାଙ୍ଗି ଯାଇଛି କିମ୍ବା ବିକୃତ ହୋଇଛି।

୧. ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଚାପ ବହୁତ ଅଧିକ।

୨. ସ୍ଲରିର ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ।

3. ସଙ୍କୋଚନ ବଳ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ।

୪. ଫିଲ୍ଟେରେସନ ଗତି ବହୁତ ଦ୍ରୁତ।

୫. ଫିଡ୍ ହୋଲ୍ ଅବରୋଧିତ ହୋଇଛି

୬. ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ସମୟରେ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ

୧. ଚାପ କମ କରନ୍ତୁ

୨. ତାପମାତ୍ରାକୁ ଠିକ୍ ଭାବରେ କମ କରନ୍ତୁ।

3. ସଙ୍କୋଚନ ବଳକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।

୪. ଫିଲ୍ଟରିଂ ବେଗ ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ

୫. ଫିଡ୍ ହୋଲ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ

୬. ଫିଲ୍ଟରେଶନ୍ ସମୟରେ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ।

ପରିପୂରକ ଚାପ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରାୟତଃ କାମ କରେ

୧. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏକ-ପାଖିଆ ଭଲଭ୍ କଡ଼ା ଭାବରେ ବନ୍ଦ ହୋଇନାହିଁ।

୨. ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ଲିକ୍ ହେଉଛି।

1. ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ

୨. ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ସିଲ୍ ବଦଳାନ୍ତୁ।

ରିଭର୍ସିଂ ଭାଲ୍ଭ ବିଫଳ ହୁଏ

ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନଟି ଲାଗି ରହିଛି କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି।

ରିଭର୍ସିଂ ଭାଲଭକୁ ଅଲଗା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଫା କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମକୁ ଅନୁସରଣ କରିପାରିବେ ନାହିଁ

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମ୍‌ରେ ଏକ ଉପାଦାନ ବିଫଳତା ଅଛି।

ଯାଞ୍ଚ ପରେ ମରାମତି କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା

ମୁଖ୍ୟ ବିମ୍ ବଙ୍କା ଏବଂ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି

ଏକ ଦୁର୍ବଳ କିମ୍ବା ଅସମାନ ମୂଳଦୁଆ

ପୁନଃନିର୍ମାଣ କିମ୍ବା ପୁନଃକରିବା

 

ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସ୍ ସୁରକ୍ଷାକୁ କାହିଁକି ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯିବ?

ଏହି ସୁରକ୍ଷା ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା କେବଳ ଆପଣଙ୍କ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଆଘାତରୁ ରକ୍ଷା କରାଯାଏ ନାହିଁ ବରଂ ମହଙ୍ଗା ଉପକରଣ କ୍ଷତି ଏବଂ ଅନିୟୋଜିତ ଡାଉନଟାଇମକୁ ମଧ୍ୟ ରୋକାଯାଏ। ସାଂଘାଇ ଜୁନି ଫିଲ୍ଟର ଇକ୍ୱିପମେଣ୍ଟ କୋ. ଲିମିଟେଡରେ, ଆମେ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଆମର ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଦଳ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଉପକରଣ ପରିଚାଳନା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ତାଲିମ ଏବଂ ସହାୟତା ପ୍ରଦାନ କରୁ।

ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରେସର ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ବିଷୟରେ ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କ ଆବେଦନ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ସମାଧାନ ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ ଆଜି ଆମର ବୈଷୟିକ ଦଳ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୩୦-୨୦୨୬